耐磨板表面加工要注意事项
耐磨板的表面加工有很多的方法，但不管是那种方法都应该遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，耐磨板最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时如复合板，必须保证所用的基底卷板...
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08-02
2022
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2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板表面高硬度在工业设备大放光彩
在耐磨钢板领域，堆焊耐磨钢板表面成型的意义十分重大，决定了这种产品耐磨程度和应用范围。堆焊耐磨钢板表面成型是指表面平整光滑程度，平整光滑的表面使耐磨板各部位耐磨性均匀，使用寿命统一，并可降低摩擦系数，...
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08-02
2022
不同状态下冷却速度对NM400耐磨板组织的影响
研究变形奥氏体相变规律的基本方法是测定耐磨板的过冷奥氏体连续冷却转变曲线，这种曲线不但可以系统地表示出变形工艺参数、轧后冷却制度对相变规律的影响，而且是选用合适的耐磨板钢种的化学成分，衡量与之相配合的...
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2022
NM400耐磨钢板连铸过程流体力学性质
NM400耐磨钢板连铸过程流体力学性质，重要的问题是保证夹杂物颗粒上浮和被覆盖渣吸收所需的足够时间。在一般结构的中间包内，单位批量钢水的停留时间非常有限，不足以有效地去除绝大部分夹杂物。中间包内NM4...
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金属强化的机理与形式（三）
2.4细化晶粒强化：在所有金属强化方法中，细化晶粒是目前唯一可以做到既提高强度，又改善塑性和韧性的方法。所以近年来细化晶粒工艺受到高度重视和广泛应用。当前正在发展中的快冷微晶合金便是其中一例。有上述优...
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耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据：温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
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08-02
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铸造灰铁件出现细小裂纹的起因及预防
灰铁件在窗口部位出现裂纹,很可能是芯子容让性不良造成的。由于芯子在金属收缩时不能产生必要的容让,造成铸件应力大,产生裂纹。防止措施:1.芯子中加些锯末; 2.适当降低浇注温度。如果是批量出现的问题,要...
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堆焊耐磨钢板加工
维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，由其是在磨损较恶劣的某些板件部位，可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板，解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以...
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08-02
2022
铁道车辆用3.5%Cr高耐磨板组织演变规律研究
目前，我国铁路客、货车辆车体的结构件大多是由耐候钢板经冷冲压和焊接而成的。然而，随着对车辆高速化、轻量化要求的日益迫切，用于制造车辆的板材不仅要求具有良好的耐候性，以满足车辆经受风吹雨打、阳光暴晒及温...
