金属表面脱脂与清洗的方法！
金属制品生产中，润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是，润滑剂的使用可能导致产品表面产生腐蚀斑、褐色及白色污染斑等，不仅降低了产品的...
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08-02
2022
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08-02
2022
热轧薄板等间距纵向条纹产生机制及控制策略
高等级表面的冷轧薄板主要用于中高档轿车的面板，不但要求光学检验无缺陷，而且要经油石打磨无缺陷。冷轧带钢表面的纹路缺陷是影响带钢成品表面质量的一类重要缺陷。板坯精整、热轧除鳞、轧辊表面质量、酸洗等因素，...
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08-02
2022
固态下SiO2对二元铁酸钙形成过程的影响
高碱度烧结矿由于其黏结相主要由多元铁酸钙组成，因而具有较好的还原性和强度。其中，二元铁酸钙，作为烧结固相反应低温阶段的产物，是高碱度烧结矿黏结相形成的基础；有报道表明，SiO2作为脉石成分在很大程度上...
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08-02
2022
耐磨钢板的折弯成型有哪些要注意？
尽管耐磨钢板具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度耐磨钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或...
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08-02
2022
耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类
耐磨钢板是指应用于大面积磨损工况条件下使用的特种耐磨材料。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。...
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08-02
2022
油井管淬火过程中的畸变控制
油井管水淬主要方式有：浸渍、浸渍加内轴向喷射、外表面层流喷射、外表面层流冷却加内轴向喷射。其中外表面层流冷却油井管进行外表面层流冷却加内轴向喷射方式淬火时，由一组旋转轮带动钢管进行旋转，以使得钢管在周...
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08-02
2022
耐磨钢中的破含量、磷含童和锰含量对耐磨钢流动性的影响
磷含量在0.02%-0.14%的范围内增加时，流动性试样的长度从230mm提高到340mm。磷的作用主要是改变钢水的翁度并且使型壁润湿，使型腔充填情况改善从而提高了流动性。 碳含量变化范围为0.98%...
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08-02
2022
耐磨复合钢板安装施工时可以选用耐磨焊条
耐磨复合钢板安装施工时可以选用耐磨焊条D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22...
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08-02
2022
控制冲压生产中折皱的措施
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
耐磨板网状裂纹的控制措施
在连铸生产中，耐磨板表面有时会出现网状裂纹，裂纹形貌较小，精整修模时很难发现，造成用户轧制时表面开裂，给企业带来巨大损失。分析认为：网状裂纹是由于耐磨板冷却不均引起奥氏体晶粒粗大，基体中的铜元素在奥氏...
