金属强化的机理与形式（三）
2.4细化晶粒强化：在所有金属强化方法中，细化晶粒是目前唯一可以做到既提高强度，又改善塑性和韧性的方法。所以近年来细化晶粒工艺受到高度重视和广泛应用。当前正在发展中的快冷微晶合金便是其中一例。有上述优...
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08-02
2022
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08-02
2022
GH4169合金锻造工艺对晶粒尺寸影响研究
GH4169合金被称为高温合金“性能之王”，在深冷和高温条件下均得到极其广泛应用。我国于70年代开始研制该合金，目前国内对GH4169合金的研发逐渐深入，其中如何获得细小均匀的晶粒组织是一个重点方向。...
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08-02
2022
模具热处理的三大方式
模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好地服务大众。模具热处理分预...
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08-02
2022
耐磨板气固反应脱碳工艺
以高炉炼铁—铁水预处理—复吹转炉炼钢—炉外精炼—连铸长流程为代表的现代钢铁工业成为世界上最高产、高效和技术先进的工业之一。中国钢铁行业需走绿色发展道路，纵观整个耐磨板冶金工艺流程，还原—氧化—再还原的...
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08-02
2022
发达国家轴承钢生产流程
发达国家对轴承钢的生产及科研极为重视，其中瑞典、日本和德国等国家表现突出。这些国家的轴承钢生产状况体现了当今世界轴承钢的质量水平和发展方向，其轴承钢生产厂工艺流程如下：1、瑞典SKF公司OVAKO厂：...
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08-02
2022
L360QS/Incoloy825镍基合金复合管的液压胀合工艺
双金属复合管由两种不同的金属管材构成，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，受外力作用时，内外管材同时变形且界面不分离。外包覆的双金属管大量用于装饰和结构管用，内复合双金属管则主要用在防止有害介...
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08-02
2022
国标与美标低温无缝钢管的研发、低温管的主要用途
低温管主要用于生产乙烯、丙烯、尿素、合成氨、复合化肥等的装置和医药工业中的洗涤、净化、脱硫、脱脂等工艺装备，以及深冷设备制造业、超低温冷库、输送超低温液化气体的管道及其管部件，如石油气深冷分离设备、空...
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08-02
2022
铸造灰铁件出现细小裂纹的起因及预防
灰铁件在窗口部位出现裂纹,很可能是芯子容让性不良造成的。由于芯子在金属收缩时不能产生必要的容让,造成铸件应力大,产生裂纹。防止措施:1.芯子中加些锯末; 2.适当降低浇注温度。如果是批量出现的问题,要...
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08-02
2022
连铸结晶器插入钢带对连铸坯质量的影响
连铸技术由于生产效率高、成本低、铸坯质量好，在钢铁生产中占有绝对的比例。因此，连铸坯质量也直接制约着钢铁企业最终的产品质量和经济效益。连铸坯质量问题主要有连铸坯内部的偏析、疏松和裂纹等。若要改善这些内...
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08-02
2022
球墨铸铁密度以及热处理过程
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种...
