耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板质量好坏如何辨别？
随着钢材行业的不断发展，从而也促进了耐磨钢的快速发展，我们都知道耐磨钢是一种能够在高温下工作的型材，具有耐高温、耐磨以及抗拉等优势，因此在目前市场上得到广泛的应用，并得到广大使用者的认可与支持。也正是...
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08-02
2022
高炉冶炼的炉外脱硫技术
铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前，用脱硫剂去除铁水中的硫到0.02%以下，以提高铁水质量的技术叫做炉外脱硫。炉外脱硫一方面满足了炼钢对铁水的要求，另一方面也解放了高炉冶炼，可降低焦比5%以上，提高高炉产...
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08-02
2022
沿高炉料面径向的机械摆动雷达料形测量系统
高炉料面的监测在高炉炼铁的过程中起着至关重要的作用。炼铁高炉在高温、高压、密闭的条件下工作，内部环境极其复杂和恶劣，料面分布、料层分布等信息很难直接检测，这使得高炉操作带有较大的经验性和随意性，不利于...
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08-02
2022
连铸钢包和中间包之间Ar气最佳密封技术
在钢的连续浇铸过程中，作为连接钢包和中间包的功能性耐火材料水口，在大多数情况下或是使用长水口，或是使用浸入式水口。最常使用的是长水口，它具有密封性好的特点，但缺点是在中间包内钢水容易发生紊流，大夹杂物...
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08-02
2022
耐磨钢板结晶研究
耐磨钢板化学成分(特别是V、Ti、B)及B与N的反应产物BN在分离环上的析出、起铸工艺、钢液过热度、结晶器锥度、反推量等是该钢生产成功与否的关键因素;给出了其适当的控制范围,对该钢的现场生产具有较强的...
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08-02
2022
纳米工艺在冶金中的主要应用！
1.纳米工艺的目标实际的纳米工艺计划解决2个主要问题。首先，它们可能使设备和仪器进一步微型化。特别是借助不同组织或用喷涂获得极薄的薄膜，可以在很小的体积内形成要求的性能。移动电话就是很好的例子。这些多...
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08-02
2022
烧结矿MgO含量对含钒钛炉料熔滴性能影响
由于高炉原料中Al2O3含量提高，增加炉渣中MgO含量是改善炉渣性质的有效措施。目前，MgO是通过烧结矿加入高炉，但提高烧结原料中MgO含量会对烧结矿产、质量产生影响，国内外钢铁企业对此进行了大量的研...
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08-02
2022
影响应力腐蚀的因素
氯离子浓度的影响：氯离子浓度升高，应力腐蚀所需要的时间缩短。 介质温度的影响：一般认为，温度升高易发生应力腐蚀，但温度过高，会发生全面腐蚀却抑制了应力腐蚀。 合金元素的影响：镍含量和微观结构显著影响着...
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08-02
2022
氢致高强钢延迟断裂行为分析（二）
加工缺陷的影响高强钢的加工会经历弯曲、拉拔、冷轧等工艺，不同的加工方式会在材料上留下微孔、微裂纹和位错等缺陷，这些缺陷位置会成为氢的捕获陷阱或者提供氢原子快速传输的通道，在外力作用下还会在缺陷位置形成...
