双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽
双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽双金属耐磨钢板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板除尘灰冷固结团块抗压强度的影响因素！
目前，对于耐磨板除尘灰的还原回收利用的主要方式之一是将其造成含碳球团块后加入到高温炉中进行还原回收，以期得到铁合金或金属化球团或直接进入耐磨板母液。耐磨板除尘灰造球团块是为了能使除尘灰能顺利加入到冶炼...
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08-02
2022
超大型高炉高风温关键技术研究与应用
高炉大型化、长寿化和高风温是炼铁技术的重要发展方向，是冶金行业实施循环经济、节能减排和低碳冶金的重要关键共性技术。本项目获得国家“十一五”科技支撑计划项目支持，是新一代可循环钢铁工艺流程“超大型高炉系...
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08-02
2022
钒对中碳非调质钢组织性能的影响
组织性能模型量化是未来钢铁材料研究的重点，成熟的模型量化技术除可减少大量的检测费用支出外，还可使材料成分、工艺设计与性能匹配程度大大提高，从而降低设计成本。与调质钢相比，非调质钢对锻造工艺的敏感性较大...
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08-02
2022
成分差异对低成本热轧双相钢组织性能的影响
随着控轧控冷技术的不断发展，人们越来越认识到，通过轧后冷却来改善钢板性能是热轧产品开发的有效途径。而热轧双相钢是低碳钢或低碳合金钢经过控轧控冷工艺得到的主要由铁素体(F)和少量(体积分数<20%)马氏...
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08-02
2022
衬板质量好坏影响破碎机正常运行
破碎机在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，由此看...
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08-02
2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
耐磨板局部高点产生的原因及对策
局部高点是指耐磨板横断面上该点处耐磨板厚度比相邻区域较厚的现象。在冷轧过程中，由于厚度较薄，靠金属的横向流动不能消除局部高点。虽然尺寸上，局部高点位置的厚度与其它位置的厚度相比，只有几微米的差异，但耐...
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08-02
2022
耐磨钢板焊接速度与激光熔凝
耐磨钢板焊接速度越快焊接变形越小,激光功率4 kW、焊接速度8 m/min条件下,100 mm长度范围内的变形0.1 mm.激光焊接接头的抗拉强度高于耐磨钢板母材110~170 MPa,母材为韧性断裂...
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08-02
2022
高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸沉积物的形成原因
承钢高炉渣为中钛型炉渣。近年来，由于大量使用Al2O3含量较高的进口矿，Al2O3的质量分数在13%左右，TiO2的质量分数最高可达18%，普遍偏高，使炉渣性能恶化。对高炉大修时发现炉缸、炉底存在大量...
