耐磨衬板横筋冷弯开裂的分析解决

研究了穿水后钢筋温度和自回火温度对耐磨衬板性能的影响,确定了穿水后耐磨衬板温度在500～550℃,自回火温度在680～700℃的控制冷却工艺要求。通过优化化学成分,改进工艺参数,提高耐磨衬板塑性指标,...

金属材料的力学性能

任何机械零件或工具，在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆，在传递动力时，不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件要受到弯矩、扭...

耐磨钢焊接压下量对焊接残余应力的影响

NM450耐磨钢板焊接过程产生的焊接应力和变形,不仅影响焊接结构的制造过程,而且还影响焊接结构的使用性能。本文基于耐磨钢板合金薄板焊接构件的特点,利用有限元模拟软件Marc,综合考虑焊接热源、材料空气...

高压辊磨对赤铁矿粉球团矿焙烧性能的影响

磁铁矿粉和赤铁矿粉是生产球团矿的主要铁料，以往国内球团矿生产所用的含铁原料主要是磁铁矿粉，而赤铁矿粉仅是少量配加。近年来由于选矿技术的进步，以赤铁矿为主要矿物组成的铁矿石也得到开发利用。但由于赤铁矿粉...

耐磨板热装板坯中微合金元素析出行为研究（一）

低合金高强度耐磨板用途广泛，涵盖建筑结构、汽车和管线行业。典型耐磨板碳含量小于3%。合金加入量通常不到0.1%，从而被称作微合金化。微合金化元素通过碳化物、氮化物和碳氮化物的析出，改善耐磨板的力学性能...

转炉使用铁碳复合球工艺实践

钢厂目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟尘外溢严重，而...

不同淬火工艺对D2耐磨板组织与性能的影响

D2耐磨板是一种高碳高铬莱氏体型冷作模具钢，其特点是：含碳量高、合金元素多，钢中存在大量的碳化物，具有高硬度、高耐磨性、良好韧性及优良的抗变形性能。但脆性大，变形抗力大，锻造温度范围较窄，脱碳倾向大。...

耐磨钢的焊接性

耐磨钢的焊接性金属的焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性包括两个方面：一是工艺焊接性，主要指焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是...

真空碳热还原-酸浸含钛高炉渣制备TiC

中国攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源。该矿产资源主要用于攀钢集团高炉炼铁，在炼铁过程中约有54%的钛资源流入高炉渣中（其中TiO2的质量分数约20%～30%）。由于高炉渣成分复杂，钛含量低，二次...

普碳钢低成本脱氧工艺技术研究！

在转炉冶炼过程中，由于钢水中溶解氧含量高，转炉终点氧质量分数可达到0.16%甚至更高，随着钢水温度降低，钢水中氧的溶解能力下降(通过热力学计算固态钢中溶解氧极低，暂不考虑)，钢中的溶解氧基本上全部与钢...